GCrl5SiMn聯軸器囤鑄造及鍛后熱補救的的滾動軸承型號非常廣泛 應用 于物理 、礦 山 、礦冶 設配 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滑動的的滾動軸承型號鋼的意味著 ，其 享有高堅硬程度、高延展性超凡 、高接觸性勞累密度 ，也具 備某種的柔韌性和非常好淬透性 。一并的的滾動軸承型號鋼在冶煉過 程 中容易造成 碳和鉻的偏析，在鋼錠 中心局位置氧化 物 以萊氏體共 結晶體有 ，鋼錠傳熱性安全性能差 ，燒水過 程中易造成 組織化扯力和熱扯力，造成 龜裂和蜂窩狀 裂 口，故此燒水熱度不適宜過高防患未然止cpu過熱和脫碳 。 鍛后蒸發工作 中容易造成 線狀氧化物。是由于不低于缺 點 ，GCrl5SiMn的的滾動軸承型號鋼在段造工作 中極 易出現 問 題 ，給段造造成 非常大的難度很大 ，一定編寫好適度段造工 藝 ，鍛 后 迅速 熱處 理 。1.鍛件要求近年來我公司的接 到第一批GCrl5SiMn聯軸器圈出產任 務 ，生物基本成分復合GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級的標準 ，鍛件尺寸大小如 圖1如下圖所示。

2．生產技術流程圖熱送VD鋼錠 一鋼錠預熱 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一平滑、擴孔成型法一 鍛后散熱一球化退火工藝 一超聲心動圖波高質量檢查測量 、測硬性一 收貨。3．鍛壓的時候需注意相關事宜GCrl5SiMn滾針軸承鋼導熱性性能方面差 ，在熱處理環節 中 850~C時隔熱用時長部分 ，來進行水溫 勻化熱處理回火 ， 確保鋼錠外內水溫勻，以免皸裂。始煅造水溫控 制在 1220℃作用 ，但隔熱 用時不可以太久 ，這樣的話可 使氧化物在水溫 區能夠消融 ，以免奧氏體 晶粒大小過激 長大后。煅造環節 中造成紋裂 、重皮應及早用氣刨清 除 ，以免在鍛后水冷散熱器中皸裂。十分簡單地說 ，也就是更要 燒透 ，又要以免脫碳和超溫。后一火將始煅造溫 度降為1150℃作用 ，并確保有充足的煅造比和很大 壓下量 ，以免 線狀氧化物造成 (見表格 )。