4J33

一、4J33概述 

4J33是整合我過的淘瓷優勢特點制造技術的淘瓷封黏結金。合金屬在-60℃～600℃室溫區間內具備有與95%Al2O3淘瓷相同的線收縮比率。首要廣泛用于和淘瓷開展相匹配封接，是電抽真空化工業中極為重要的封接空間結構原料。

1.14J33板材鋼號4J33。

1.24J33類似類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33素材的高技術設備規范標準YB/T5234-1993《瓷封合金屬4J33、4J34高技術設備標準》。

1.44J33生物組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理制度的重要性標準規范標準的澎漲指數公式及較低溫度組識不穩定性能方面處理性的性能方面檢則試件材料，在保護節日氣氛或真半空中預熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以并不不超5℃/min高速度冷至200℃下例公布。

1.64J33品種規格參數與出售的情況品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與精鑄加工工藝用非抽渦流感覺爐、抽渦流感覺爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33應運簡況與特色規定該各種和金類經民航生產廠家的操作，特點維持可靠。大部分應用于電負壓部件與Al2O3瓷質圖片封接。生產大中型電子設備管和磁控管的電、導入盤和導入線。在的操作中點應所采用的瓷質圖片與各種和金類的增加因子相相配。當所采用各種和金類時，應據的操作水溫嚴厲檢定高濕安排維持可靠性。在工藝具體步驟中應做合理的熱工作，以衡量涂料含有順暢的深沖引伸特點。當的操作鍛材應該把冷卻水嚴厲檢定其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔融攝氏度時間范圍該鎂合金融化攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮常數常數規程規程的鎳鋼分別線收縮常數常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33溶解度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐磨性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器攝氏度彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎂合金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學上的性能方面該和金在時尚、談水和井水中兼有好一點的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33工藝標準規范標準的能力

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應完全符合表3-1的標準。體積尺寸不太多于0.2mm的帶材不做強度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗壓抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度絲材和帶材的抗壓抗壓抗壓強度抗壓抗壓強度應完全符合表3-2的的規定。

表3-2 

3.24J33常溫及各式水溫下的力學結構特點

3.2.14J33對抗強度合金材料帶材（退火處理態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33熱塑運動效果鎂合金（退火處理態）在在常溫的熱塑運動效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和金屬疲勞使用性能

3.44J33身體疲勞耐磨性

3.54J33剛性性能指標剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫4J34和金γ→α相變溫在-80℃接下來。4J33較4J34策劃 平衡。

4.24J33準確時間-水溫-團體轉換線條

4.34J33金屬鋼策劃 結構特征該金屬鋼的策劃 為兩相電奧氏體。按1.5規程的熱工作方式工作后，4J34再經-78.5℃下急凍，不應當冒出馬氏體策劃 。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度細則規程，深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度不允許多于戶型的10%。對板厚乘以0.13mm的帶材，基本上分別金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度時，沿帶材板厚目標金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度數量應不多于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造性該耐熱錳鋼擁有好的冷、熱制造性，可生產制造成各式各樣比較復雜造型的器件。但應避免出現在含的積極性添加熱。在冷制造時，帶材的冷應力應變速率速率率多于70%，去應力熱處理還會因起韌度各向。應力應變速率速率率在10%～15%內，耐熱錳鋼在去應力熱處理的時候會導致金屬材質晶體大幅度長成，也將所產生耐熱錳鋼的韌度各向。當終應力應變速率速率比率60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33對焊特點該金屬類可選用釬焊、熔焊、電阻值焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬金屬對焊。當金屬類中鋯含量的不超0.06%時，將直接影響產品的氬弧焊對焊產品質量，以至于使對接焊縫干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33產品熱補救加工熱補救可可分為：消滅彎曲應力退火工藝工藝、前面退火工藝工藝。

(1)減少剛度降溫處理為減少組件在機械性加工廠后的殘存剛度，要做好減少剛度降溫處理：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中退火工藝為減少鎳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝階段所致的處理固化問題，便于于堅持處理。鋼件需要干氫、溶解氨或真上空電加熱到750～900℃，隔熱15min～1h，以后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁除理工學藝外壁除理能作噴砂、打蠟 、酸處理。該合金材料都具有更好的真空電鍍穩定性，外壁能電鍍、銀、鎳、鉻等鋁合金。

5.54J33切屑工作與銑削功能該不繡鋼切屑工作性狀和奧氏體不繡鋼相仿。工作時應用迅速鋼或硬質的不繡鋼激光加工件，低擋切屑工作。切屑時會讓用急冷劑。該不繡鋼銑削功能保持良好。