440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性
440C不銹管材質的裝飾管有所作為馬氏體不銹管材質的裝飾管的的,在使刀具產生制造廠互聯網行業兼具豐富的應用領域領域。這般管材的形態使其變成了很多種銑削APP的比較普遍采用,下將理性具體分析其的技術的特點和現實事情應用領域領域事情。
材料成分與基本特性
440C的化學上化學物質通過縝密配置比例,包含16-18%的鉻化學設計和0.95-1.20%的碳化學設計。這配置比例使資料在堅持不透鋼主要的特點的的同時,擁有了較高的光潔度潛能。插入約0.75%的鉬化學設計促進升級資料在簡化周圍環境中的可靠性。
熱處理工藝要點
440C的性能參數表現形式與熱治療加工過程緊密聯系相關。的標準的治療方案涉及到:
- 高溫至1010-1065℃后進行油淬
- 隨即在150-370℃領域來進行回火
- 從而密度普通起到58-60HRC水平面
想要很大注意事項的是,工作溫度檢測的精準度對終極硬性有真接危害。
物理與機械性能
440C有7.8g/cm3的黏度和210GPa的黏性模量。其熱導率是24W/m·K,在太部分鎢鋼刀實用場合時能夠無法cpu散熱實際需求。自動化性能指標領域,這類板材在應當熱治理 后表現形式出正常的耐腐蝕屬性。
實際應用領域
這不銹鋼裝飾管在多層面也有利用:
- 廚房餐廳數控刀:維持刃口情形的時長較普通級不銹鋼材料更長
- 醫遼設施:適用多種殺菌消毒必備條件
- 實業磨削專用工具:減少橡膠模具采用耐用度
加工注意事項
手工加工440C時要要使用正確加工過程:
- 在熱處理狀態下(≤269HB)下進行機生產
- 最好主要包括30-50m/min的車削加工強度
- 拋光處理時推見選用120-1500目砂紙漸近研磨
- 焊結需緊密配合加熱和后熱整工院藝
技術發展趨勢
跟隨著制造廠技巧連續未來發展,440C鋼坯的選用有潛力連續前所未有。經過PVD耐磨涂層、粉化有色金屬冶煉等工藝流程,就可以進三步增加裝修素材安全性能。許多未來發展使這款傳統藝術裝修素材會適應能力新的選用各種需求。