HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系鎳-鉬錳鋼鋼，就已由第一點代的B、第二個代B-2不斷發展得到3.代B-3、B-4。3.代錳鋼鋼在耐氧化、熱安全性、加工生產機頭及焊接方法等許多領域遠遠高于前者是。

Hastelloy B-3錳鋼密度高、突出主題性好、密度高和容易發生生產制造硬底化，和變形抗力和回彈不大。Hastelloy B-3合金屬具備有如此較為嚴重的的冷粗加工堅硬程度上升趨勢、這促使封頭壓延成型極其困佳,也許要有1一2次的固溶外理。以降低了堅硬程度。鎢極氬弧焊是補焊鎳基不銹鋼的長用很廣的烤接技術,焊后的耐腐主生能遠高于有焊渣或飛誠的不銹鋼銅電焊條焊弧焊和培化極的氣體保護性婢。Haste-lloyB系列表不銹鋼銅電焊條的選擇見表1．銅電焊條的電學完分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金屬，易發生熱裂口主氣孔。與不銹鋼相較,鎳基合金屬屬包括較高的熔接熱裂縫過敏性,如初凝裂縫、液化石油氣裂縫等均可能發生,在弧坑處易存在火口裂縫。晶間液膜是致使鎳基合金屬屬三相變頻器奧氏體手工熔接縫隙初凝裂縫的重點原因。S、P、P、Zn等是引致晶間低融點液膜的重點化學設計元素。故此,在熔接進程中不得不嚴苛禁止輻射危害雜質殘渣的滲入,不要或限制品間液膜的生成二維碼。似乎，在熔接前,不得不對原材質和電焊條通過嚴苛清理工作,以防輻射危害化學設計元素向手工熔接縫隙區調整。當對接焊線人體脂肪場過大時,主要是因為手機輸入人體脂肪大，晶界上的低沸點相可能會熔融而產生液化石油氣內裂。從而,對接焊鎳基各種合金時應該所采用較低的線人體脂肪場。

原因鎳基和金固-高效液相水溫隔斷小流通性偏高,在錫焊的高速冷卻后干固析出下,易有焊接件小孔。要想杜絕小孔的有，必定消去有小孔的收入,在施焊前必定解決坡口及近縫區的脫色物、不同的內墻乳膠漆、油跡等。當錫焊線正勢能過大時,主要是因為導入熱勢能大，晶界上的低凝固點相也會融化而出現煤氣內裂。但是,錫焊鎳基和金該備選有點低的線正勢能。由鎳基合金材料固-液質攝氏度相隔小分子運動性不高,在悍接的高速待冷卻疑固晶體下,易導致焊接縫隙出水孔。為杜絕出水孔的導致，都要消失導致出水孔的來原,在施焊前都要移除坡口及近縫區的防非金屬氧化物、多種漆料、污跡等。原材質面和焊條面須得保潔，放置危害產物熔人焊道不銹鋼材質;保護英文炎熱熔池和炎熱焊道，放置焊道不銹鋼材質的脫色。污染問題設計元素十屬于含S、P、Pb、Zn等設計元素的低凝固點設計元素或水汽。二屬于原材質表面層的脫色膜。低凝固點設計元素熔入焊道進行低凝固點共品體引起熱劃痕;水汽熔入焊道引起出水孔。原因鎳的脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳融化的之時，脫色鎳還大大的沒能起到它的凝固點，雜質在熔池中便會進行雜質。那么，焊前須*快速清理脫色膜。焊結歷程中熔池和銅電焊條熱端要總是存在激光噴頭的氬氣愛護于此，環境溫度在300℃往上的焊道用拖罩愛護。使用太大的焊槍激光噴頭以便把熔池最主要殘留量的屏蔽了在愛護暖濕氣流里面，要總是把銅電焊條的熱端停留在熔池中。對焊生產技術性能在鎳基合金類屬材料的熱傳導性比較差，大電流大小對接焊焊口和熱影區更易電壓不穩會造成晶粒度粗壯，增熱度波浪紋靈敏性。對接焊鎳基合金類屬材料時，應嚴謹規定對接焊熱設置，我們對鎢極氬弧焊，第一層焊道厚薄1.5~2mm，未能厚，熱設置Q本就不是低于10kJ/cm，層間高溫不低于93℃,不要焊前提前預熱和焊后熱補救。以較大幅度的變少合金類屬材料金屬元素燒損和焊道變黃,影響力耐被腐蝕的性能。對接焊工藝流程規格如表3下圖。

點焊結束之后后，應即刻用不銹鋼材料板刷刷除都不存在涼放進去的點悍連接頭從表面腐蝕色，使之呈銀灰黑色。由對聚凝器廠品激光錫焊試板的流體力學功效和耐蝕功效考驗，HastelloyB-3激光錫焊金屬接頭的基本完成指標適當，反映擬定的激光錫焊工藝設計是適當能行的。