H13鋼就是一種空冷軟化的鉻系熱推壓塑膠合金鋼硅膠模具加工加工鋼。H13是按照關國A SI -SAE統一化編碼的材料,系中碳中鉻熱塑膠合金鋼硅膠模具加工加工鋼。該鋼還含有較高的熱效果和硬性，越發在中溫（600℃)時還含有較高的熱效果和硬性,高的耐磨損性和可塑性,比較的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲勞值效能。因為類似這些鋼還含有良好的的合理機械設備加工制造效能,而更加越具有廣泛性的代替加工制造模鍛錘的鍛模﹑熱推壓塑膠合金鋼硅膠模具加工加工與芯棒、精鑄經濟壓力機塑膠合金鋼硅膠模具加工加工精鍛機用塑膠合金鋼硅膠模具加工加工、鑲塊簡述鋁、銅簡述合金鋼的壓鑄模等。1原料的總體功能1.1材質的生物學精分(見表1)各種鎂合金要素的損害H13屬鉻系熱摸具鋼,建材中帶有大概需要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金鋼風格。基于含鉻較高,以求有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更快。故面積極大的摸具高頻淬火時也會空冷。鉻、硅會提升鋼的耐低溫疲勞過度值性和抗陽極氧化性,只不過硅的存有卻不斷增長了建材的脫碳特別敏物質性。釩會提升鋼的分批疏松體驗,不斷增長鋼的穩固性。鉻系熱作摸具鋼的塑性﹑耐低溫疲勞過度值性都最號,只不過基于此種建材中含鎢較少,故其回火穩固性小于鎢系。

2建筑材料的熱處理淬火措施21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應立刻淬火。淬火的溫度因素為860~880“℃。鑒于熱處理到Ac的溫度因素之上 ,無定形碳物始于溶化性,但又未*溶化性,造成的奧氏體的基本成分極不平滑,在隨后不久的冷卻后全過程中 ,或以未溶的微小無定形碳物顆粒劑為層面,或沒有人平滑奧氏體中碳共價鍵聚集處誕生新的層面,而平滑地長大后形成了顆粒劑狀的無定形碳物。所經球化熱處理工藝,能否減輕產品的抗拉強度,可以改善切銷生產制造性,并且還為后來表面淬火治理作好公司備好。熱處理工藝保溫隔熱時光決定于軸類透燒時光,不建議使用過久。放涼速度慢一般的30 ℃/h ,冷至500 ℃下述入選空冷。球化降溫加工過程曲線方程如圖甲所示1。

常用調質H13鋼中會因為和金稀土的元素Si的長期存在,增很大脫碳比較敏主觀,如此調質煮沸時應該用到鹽浴或正空煮沸。與此同時,會因為鋼中有較多的和金稀土的元素,調質煮沸前需加熱,應該加熱溫度因素830~850 ℃.H13鋼退火環境溫度與氏硬度﹑晶體度關聯如圖是3。

H13鋼經熱處里后,都具有優質的宗合廠家特點,*才可以才可以夠滿足對摸具的自身質的特殊要求。單獨,摸具外表若果經歷過滲蠶或氰化后,更才可以的提升摸具的在使用期限,才可以夠滿足生孩子的的特殊要求。