1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種的空氣固化、高碳高鉻碳素鋼手段鋼，更具市場大的的耐腐蝕性和耐腐蝕性。1.2080 X210Cr12 更具順暢的淬透性和面積相對穩定量分析各種高抗回火性。

1.2080 AISI D3 一種油固化、高碳/鉻型輔助道具軟件鋼，都兼具相當高的耐磨橡膠性。它會因為長寬的細小轉變而變硬。該鎂合金都兼具相當高的抗壓構造和的深度固化。銑削輔助道具軟件、沖壓工藝模具、木工加工、拉絲機、拉深和沖壓工藝模具輔助道具軟件、冷作輥、測量儀器。

鍛壓加工：一點一點而均勻的地供暖到 700°C，隨后很快地供暖到 900/1050°C。鍛壓加工后一點一點冷卻后，更好在爐中。

去承載力固溶處理工藝：在 900°C 去承載力固溶處理工藝并慢慢的爐冷。去承載力固溶處理工藝后的堅硬程度約為。225布氏。承載力祛除：若手工加工基本操作任務艱巨或 1.2080 車床刀具的橫截面不均等化性，則在疏松前用受熱至 700°C 來祛除承載力，均等化，慢慢的冷確。

固化：極慢加溫至 750/800°C 并*凈泡。仍然將 1.2080 配件熱處理到 950/1000°C 的最終能夠固化溫度表，并讓 1.2080 配件熱處理能夠 。在氣體中水冷卻或在油中調質。

回火：在選擇的回火水溫下粗糙*地供暖，每5英寸總體積尺寸恢復每組一時。第二次回火應中部空氣冷卻至高溫。

1.2080的物理組成成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化效能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接工藝：

由 1.2080的工具鋼的裂痕構成風險隱患很高，這樣肩負著或許防范不銹鋼電弧焊接。然后，當不銹鋼電弧焊接難以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理回火 1.2080 機器鋼的氬弧焊

· 加溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊

· 完畢除去熱應力

焊絲：用做對接焊節構鋼的 Cr-Mo 各種合金焊絲。

B. 與軟熱處理 1.2080 平臺鋼的固化關于的手工焊接。

· 進行加熱至奧氏體化溫度因素。

·一系列冷卻到約有。500°C

·電弧焊接在約。500°C

· 放置冷卻至約 500°C。100°C 以與常見通戶不同的手段，然后呢回火至要求強度。雙回火將減小刮痕組成的風險性。

參比參比電極：硬面參比參比電極。

C. 1.2080 方法鋼在調質狀況下的補焊。

· 點火到開始之前動用的回火溫（低 200°C）。

· 在回火室內溫度下錫焊。

· 即時熱處理加熱到回火濕度，但非常高。300℃。浸過周期3個鐘頭。

·在氣氛中冷卻后到為宜。80℃。

· 煮沸至回火體溫。泡過期限2小時英文。

探針：硬面探針。

1.2080 平臺鋼學習環境溫差下的物理上的形態

（最低值值） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

體積 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46