904L (UNS N08904) 是一種種超大奧氏體不銹鋼，方案使用于在各種各樣的工藝技術生態中保證 中等偏上崇高度的耐磨損不銹鋼性。高鉻和鎳含量的的運用，加上上鉬和銅的加入，保證 了比較好的耐耐化學性。

904L 享有間距合金屬化的檢查是否有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了不同于 316L 和 317L 鉬提高不銹鋼裝飾管嗎的充分的耐氯化物載荷腐化裂開、點蝕和一樣腐化耐磨性。

合金類 904L 這一開發設計采用忍受含帶稀濃鹽酸的生活環境。它還對另一個有機質物酸（如熱磷酸）或一般數有機質酸有積極的耐熱性。

耐熱合金 904L 很非常容易依據標廠房制作業實際操作開展對焊和制作加工。

耐結垢使用性能

904L 中碳素鋼的元素的高分量使該碳素鋼具備有相當好的抗均勻分布金屬腐蝕學習能力。

904L 一開始是為接受所含稀濃鹽酸的生態環境而的開發的，是極少數多少種裝飾管中之一，在敢達 95°F (35°C) 的室溫下，在 0 到 100 %。904L 還對大多都任何三聚氰胺樹脂酸（隨后磷酸和大多都數有機化學酸）具備優質的耐受力性。然而 ，含鹵鋁離子的酸和酸氫氧化鈉溶液將會有強烈的耐耐酸性，317L、317LMN 和 904L 的耐耐耐酸性將會不佳。

妥爾油的分餾基本上須得比 316L 乃至更通常用的 317LMN 更穩的原材料。在等等熱的濃苛性堿懸濁液中，耐抗腐蝕性主要的決定于于建筑材料的鎳水分含量。904L 的鎳量為 25%，已被事實證明是基本上都數常用304不繡鋼的優質代用品。

304L 和 316L 等傳統性鋁合金在些狀況下加容易有氯化物內應力腐燭裂開 (SSC)。如今鎳和鉬含量的延長，對 SSC 的抗擊力延長。這樣，更快作用的奧氏體304不銹鋼如 904L 體現了相當好的抗 SSC 作用。右上角的申請表展現了在揮發環境下氯化物溶劑中對 SSC 的抗擊力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質的很大相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學深入分析

毛重 %（除了另有闡述，要不然其他值均為最主要值）

冷澆注

904L 十分的含有拓展性然而利于脫模。修改鉬和氮暗示著與規定 304/304L 級別為相對來說，應該還要更強大的激光激光切割。

熱澆注

來說熱制造生產生產過程中 ，推薦 應用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的操作溫度表。一般說來熱制造生產生產后應完成固溶回火和回火，但來說 904L，如在超出 2012°F (1100°C) 的溫度表下結束熱生產，再真接對建筑相關材料完成回火，則該建筑相關材料需要不完成售后熱處理蒸汽加熱的情況下下應用調理。將一整塊類件從 2012°F (1100°C) 大于的溫度表回火是越重要的。如位置熱處理蒸汽加熱或一系列冷卻后到 2012°F (1100°C) 下面，以及一系列冷卻后過慢，熱制造生產生產后應要自始至終完成固溶回火和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶回火。

工作

金屬 904L 的冷生產制作通戶率使其可生產制作性不低于 410 和 304 304不銹鋼。

焊接工藝

黑色廢金屬 904L 還不錯按照多半數準則工藝設備輕松自由激光焊接生產加工方法。奧氏體生態板兼具不勻的奧氏體的的結構，黑色廢金屬種風格分布圖制作點不勻。激光焊接生產加工方法后的固化造成 某一種風格如鉬、鉻和鎳的全新分布圖制作點。哪些偏析恢復在焊道的鑄工的的結構中，并會受損某一的環境中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太明顯的，那樣裝修材料平常適用與激光焊接生產接頭組成差不多的填色黑色廢金屬實施激光焊接生產加工方法，乃至還不錯在不存在填色黑色廢金屬的情形下實施激光焊接生產加工方法。

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