DIN EN 1.4305不銹鋼材質的（X8CrNiS18-9產品）是法國規格的奧氏體耐侵蝕產品，生成硫以提生切銷特點，但其在咸性和氯化物媒質中的耐侵蝕性有限制，在這個媒質中使用的時，會會出現點蝕或腔侵蝕發現。X8CrNiS18-9 鋼在磨削過程中中會產生短切屑，因為特別使主要適用于機械性工藝。是因為的原材料特點，這類不銹鋼管也被可稱易磨削鋼。
與1.4301材料相對，DIN 1.4305 V2A 都具有更多的硫占比并包含有 1.0% 的銅。
下表選出了由于鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼裝飾管生物學精分。
| 物理含量， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力學成分 | |
| 黏度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均的熱彭脹數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 不銹鋼管在常溫下固溶固溶處理環境下的機誡使用性能和抗晶間腐燭專業能力。
| 機機械性能（固溶去應力退火） | |||||||||
| 國家（地區劃分） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 以亳米為政府部門的壁厚 (d) 或壁厚 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%屈服程度程度（MPa），≥ | 1% 屈服于承載力（MPa），≥ | 拉伸程度程度（MPa） | 伸展率，%（橫面） | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 非洲聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性性能指標（固溶滲碳） | |||||||||
| 政府（省份） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 服務現狀分析 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形程度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 屈服于硬度 (Mpa)，≥（豎向） | 抗拉能力抗壓強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間結垢 |
| 歐洲各國盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
左右為建材1.4305裝飾管熱補救，如熱機頭、固溶退火處理。
| 熱脫模 | 固溶滲碳 | ||||
| 規范標準 | 簡稱（鋼號） | 平均溫度，℃ | 加熱手段 | 高溫，℃ | 冷確方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 自然空氣 | 1000 到 1100 | 水、氣氛 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板沒有通戶。
硫的加盟會在車削進程中出現斷屑，令1.4305資料獨特適宜機戒工作。有時候，在生產制造期間中要保證更加充分保壓，以盡量不要cpu過熱。
因 1.4305 不銹鋼裝飾管帶有 0,15-0,35% 的硫，因電焊能力差，在電焊時中會因起熱刮痕，但靜摩擦力焊以外。倘若不可逃避焊接生產，最好用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
原因增加了硫，1.4305不銹鋼圓管抗用晶間的腐蝕。在酸堿性和氯化物物料中便用時，會發生了點蝕或空腔腐化。
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