GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在國內多相鈷基高溫和金（MP和金）的基礎框架上轉型上去的一項新高防度多相鈷基高溫和金。它的通常作用是：利用率冷磨損前提在面心立米基體中會致帶來交叉式網狀結構生長的塊狀ε相來阻攔位錯的長程健身運動而帶來增幅，再經過了實效進行處理溶解彌散的Ni3X相補給增幅。該合多金享有超標防度、優秀的塑彈性和高的剛度比耐的腐蝕抗力等，另外在650℃的高溫下仍能實現其高防度的特質。該和金不只是可廣用來飛防熱車機的高溫防松螺栓螺母等零件加工，也能用的 來剛度比耐的腐蝕場景下（如海洋場景層結場景）服現役的民航機用超標防度防松件。產生的通常種類是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼材牌號GH159。

1.2GH159同類鋼號MP159()。

1.3GH159原料的枝術標準單位

Q/6S992-1992《高溫環境固定件用GH159合金類冷拉棒材》(合肥南航原材料研究分析所)

C3S284-1993《持續高溫擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里方式固溶處里1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度使用48%?1%的冷拔彎曲＋期限處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式規模與批售模式就可以批售d5～25mm的冷拉棒材，批售模式為冷拔態。

1.7GH159融煉與鍛壓技藝設計通過真空室箱感應開關加真空室箱脈沖重熔的雙聯產生技藝設計。

1.8GH159應該用情況與特有規范要求該合金鋼最主要的用做國際飛防起驅力的牢固件，在600℃下耐腐蝕性維持，會令用。是現今好的國際飛防起驅力牢固件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解溫度表依據凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂指數見表2-2(冷拔＋有效期程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能耐熱合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159物理化學使用性能

2.5.1GH159耐灼傷耐被蝕化性性該不銹鋼極具好的抗接縫處灼傷和彎曲應力比灼傷融化龜裂的業務效果。在關鍵的氯化鐵實驗報告中未察覺接縫處灼傷和點蝕。在擦鹽試驗報告中未產生影響。間歇性浸漬認定書該不銹鋼極具比較好的抗氫脆和彎曲應力比灼傷融化龜裂的業務效果。

三、GH159力學性能 

GH159工藝的標準規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售情況下的棒材經追訴時效解決后，其收縮、經久能和硬性應符合國家列表中的規定的標準要求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續耐腐蝕性可在光潔-開口團體現場實驗上法測。試件切勿在23h內斷。試件光潔這部分剪斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊區域取樣方法并分為加工制作的潤滑和豁口更久試板進取行工作。試板最好不要在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久測試可在高出965MPa的內壓力下實行，但測試的過程中難以優化內壓力。測試結論應非常符合腕表法規

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剪切力下展開更久實驗所至23h后，可相隔8～10h增加剪切力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫標準為540～700℃，540℃如下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159的時間-溫-企業轉變成等值線

4.3GH159耐熱各種金屬做出成分耐熱各種金屬在上臨介溫暖（約700℃）上面為平衡的的面心萬萬立方γ相，在下臨介溫暖左右（約540℃）為平衡的的密排六方ε相；兩溫暖彼此為γ＋ε的兩相區。當耐熱各種金屬從上臨介溫暖冷去到空調溫度時可保持不穩亞平衡的態的γ相。當在空調溫度下做出冷易變型時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身型轉化。以至于，耐熱各種金屬經固溶加工后所有 為亞平衡的的γ相，在冷易變型的時候中中環節γ相發生的馬氏體相變轉化為平衡的的ε相。所生產的ε相為薄顆粒狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈交差蜂窩狀分布圖。在隨后不久的期限的時候中中又在亞平衡的的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型效能

5.1.1GH159金屬鋼錠第一個在1125～1180℃外隔熱保溫18～36h完成均化整理以降低結構偏析和脆性斷裂σ相變成。金屬鍛造工作開坯裝爐熱度不高與600℃，熱處理熱度為1120℃?10℃，時不需小于4h。開鍛熱度不降至1050℃，終鍛熱度不降至950℃.金屬軋鋼開坯裝爐熱度不高與700℃，熱處理熱度為1130℃?10℃，外隔熱保溫30～60min。道次大磨損量不要不超20%。終軋熱度不降至950℃。軋鋼后金屬在1050～1070℃滲碳1h以贏得均晶粒大小，以便于隨后冷磨損工作。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經熱整理回火后，經堿、酸洗鈍化去鈍化皮，再經外面金屬涂層整理后，通過冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159點焊耐腐蝕性點焊耐腐蝕性同18-8型鋁合金，該用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件時限辦理工學院學院藝螺帽的時限辦理工學院學院藝為650～675℃，4h時限辦理，空冷。

5.4GH159表面能層解決技術金屬經線條傳器熱處理加熱熱鐓成螺絲后，表面能層再經冷搓絲工藝內螺紋。

5.5GH159切割生產制造廠與銑削能力鎳鋼的機生產制造廠能力累似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產制造廠武器鍛造和期限物料進取行機生產制造廠。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產制造廠工藝設備規格見表5-1。

表5-1[1]