4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃工作溫度范圍之內內，擁有與軟破璃相近的字的開裂指數公式，主要用于與相對的軟破璃符合封接。此類各種碳素鋼中帶有鉻，經硫化補救后，各種碳素鋼界面生產相對非均質的硫化膜，與基體結合在一起牢靠，且與軟破璃浸泡性好。如此，能贏得高韌性度的封接面。是電真空泵產業中的更重要封接機構相關材料。

1.14J6材料品種4J6。

1.24J6相似品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6文件的系統細則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金系統要求》。

1.44J6物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱清理管理辦法的標準的規定的膨漲彈性系數性能方面檢檢鋼材拉伸試驗在氯氣熱場上將軍銜鋼材拉伸試驗預熱至1100℃?20℃,保熱15min，以并不少于5℃/min時間冷至200℃下面的公布。

1.64J6優良木種產品規格與供給情況下優良木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與鑄造技術流程用非機械泵檢測爐、機械泵檢測爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J6操作概貌與特種必須4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁各種合金類的代表性鋼號。該女子組鋁各種合金類經航空運輸廠子用，耐腐蝕性方面固定。主要是使用建設繁多電真空泵元元器，如電子束管的陽帽等。在操作中盡可能采用的破璃與鋁各種合金類的增加數值相適合。為提升金屬材料與破璃的封接硬度，不得鋁各種合金類中包含的需的鋁、鈰。在熱治療時，應防止出現其晶粒度過大，以要確保帶材都具有穩定的深沖引伸耐腐蝕性方面及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6融解室內溫差依據該各種合金的融解室內溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎漲因子標準化約定的平均值線澎漲因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電特性

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6電容室溫公式

2.44J6磁體能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物學特點碳素鋼在美觀、淡水區和海面中兼有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6新技術歸定歸定的使用性能

3.1.14J6洛氏洛氏密度深沖態帶材的維氏洛氏洛氏密度應值為乘以190。機的薄厚太小于0.2mm時不作為洛氏洛氏密度檢驗。

3.1.24J6抗壓的的強度的的強度合金材料帶材的抗壓的的強度的的強度應符合要求表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J6環境室溫及各樣室溫下的力學性性能指標

3.2.14J6堅硬程度鋁合金帶材（熱處理情況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申彈簧安全性能指標不銹鋼（熱處理回火狀況）在空調溫度的拉申彈簧安全性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持久性和脆性斷裂耐腐蝕性

3.44J6疲勞值效果

3.54J6活力性能參數

3.5.14J6韌性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫度

4.24J6時段-溫度表-聚集轉變成等值線

4.34J金組建結構的該不銹鋼長期處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的不穩定性奧氏體行政區域。不銹鋼為兩相電奧氏體組建。

4.44J6金屬材質晶體度度規范標準明文規定，合金鋼深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不高于等于7級，高于等于7級的金屬材質晶體度度不了高于總面積的10%。的重量高于等于0.13mm的帶材應該一般金屬材質晶體度度時，沿帶材的重量朝向金屬材質晶體度數量應不小于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型功能該金屬材料兼具不錯的冷、熱手工生產功能，可制作成各項更復雜形態的零件及運轉情況。4J6、金屬材料的熱手工生產水溫在1160℃作用。該金屬材料應防止在含課堂氣氛里加熱。當帶材冷應力率超過70%時，熱處理回火之后會促使延展性各向[6]。

5.24J6不銹鋼焊接耐磨性該合金屬類可按照弧光焊、氧乙炔焊。在預硫化解決后，特點在與窗玻離封接后，好難去電容焊。該合金屬類與窗玻離封接時應去預硫化解決。

5.34J6工件熱處置工序熱處置可可分成：消去扯力滲碳、中心滲碳、預氧化反應處置。

(1)削除壓力去剪切力熱處理回火為削除工件在機制手工加工后的殘存壓力，要采取削除壓力去剪切力熱處理回火：工件在庇護互動性添加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面熱處理回火為除去合金類在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模歷程中受到的生產通戶后果，便于于不斷生產。工件表面必須要在防護氣體里加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預被被氧化的處里為使金屬外壁轉換成一機的薄厚平滑、緊密的被被氧化的膜，該被被氧化的膜與基體融入粘緊，且能比較好地與熔融的鋼化玻璃侵潤。元器件在飽和狀態濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J6外表解決工藝技術外表解決可采用了噴砂、磨光、磷化。鎳鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切銷粗代處理與削磨效能該不銹鋼裝飾管嗎切銷粗代處理特征和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相近。粗代處理時選擇穩定鋼或孔狀不銹鋼裝飾管嗎數控刀具，低速檔切銷粗代處理。切銷時會讓用冷確劑。該不銹鋼裝飾管嗎削磨效能不錯。