4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度依據內，兼具與軟玻離相近的字的熱膨脹指數公式，采用與相對的軟玻離匹配好封接。這種硬質碳素鋼中富含鉻，經空氣防氧化正確處理后，硬質碳素鋼表明制成比較緊密的空氣防氧化膜，與基體綜合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟玻離侵潤性性好。所以，能拿到高屈服強度度的封接面。是電真空箱工業制造中的更重要封接型式原材料。

1.14J49資料品牌4J49。

1.24J49相仿型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49相關材料的技術水平工藝基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術水平工藝前提》。

1.44J49物理物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱進行處理工作規范條件相關規定的彭脹數值能檢定試件材料在氧氣氛圍上試件材料熱處理加熱至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不算太大于等于5℃/min極限速度冷至200℃以下的新鮮出爐。

1.64J49品種尺寸與供應信息的情形品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49煉制與煅造技藝用非機械泵系統自感應開關爐、機械泵系統自感應開關爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J49選取軟件情況與特定規范該樂隊組耐熱各種合金經南航生產車間用到，保持穩定性保持穩定。最主要的選取在生產制作各式各樣電真空環境元電子為了滿足電子時代發展的需求，元件，如電子為了滿足電子時代發展的需求，束管的陽帽等。在選取軟件中點應選取的玻離與耐熱各種合金的回縮彈性系數相配比。為提高了重金屬與玻離的封接抗彎強度，限制耐熱各種合金中帶有一些的鋁、鈰。在熱進行處理時，應以防其晶粒大小過大，以 保障帶材更具優質的深沖引伸保持穩定性及密封性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49溶解工作高溫位置該鋁合金的溶解工作高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變形準則值準則相關規定的平均水平線變形準則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度計算公式見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電耐磨性

2.3.14J49電阻器率見表2-1。

2.3.24J49熱敏電阻水溫因子見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49硬質合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理化學的耐腐蝕性合金屬在時尚、惠陽和海面中具備有盡量的耐腐燭性；有不錯的抗腐燭的耐腐蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技巧規范規定標準的能

3.1.14J49對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應超過相等190。尺寸不高于0.2mm時未有對抗強度檢驗。

3.1.24J49拉伸硬度硬度耐熱合金帶材的拉伸硬度硬度應遵循表3-1的標準。

表3-1 

3.24J49室內攝氏度及幾種攝氏度下的熱學能力

3.2.14J49堅硬程度鎂合金帶材（固溶處理程序）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49伸展彈簧機械安全性能金屬（熱處理回火的狀態）在室內溫度的伸展彈簧機械安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49堅持下去和熱變形性能參數

3.44J49乏力功能

3.54J49伸縮性能

3.5.14J49優質的配置模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫度表

4.24J49用時-溫濕度-組織開展變為的曲線

4.34J49錳鋼安排設計該錳鋼仍處于Fe-Ni-Cr四元相圖的安全奧氏體領域。錳鋼為二相奧氏體安排。

4.44J49金屬材質金屬材質晶體大小度細則暫行規定，鎂合金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質金屬材質晶體大小度不可以多于空間的10%。高度值為0.13mm的帶材顯著性檢驗峰值金屬材質金屬材質晶體大小度時，沿帶材高度趨勢金屬材質金屬材質晶體大小數為應不短于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49擠壓鑄造特點該鋁碳素鋼材料類更具不錯的冷、熱精激光加工生產特點，可制造而成多種冗雜形式的配件上的。4J49鋁碳素鋼材料類的熱精激光加工生產熱度在1160℃左右兩。4J49鋁碳素鋼材料類因包含硼，使不遠熱延展性樹脂材料熱度減小，其熱精激光加工生產熱度為1000～1050℃。該鋁碳素鋼材料類應盡量避免在含積極性中放熱。當帶材冷應對率少于70%時，退火工藝之后出現延展性材料各向[6]。

5.24J49電弧焊接焊接性能參數該各種鋁合金可分為電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被被氧化處置后，特備在與玻璃板紙封接后，就很難實行內阻焊。該各種鋁合金與玻璃板紙封接時應實行預被被氧化處置。

5.34J49器件熱操作的工藝熱操作可包含：清理彎曲應力熱整理回火、中熱整理回火、預防氧化操作。

(1)減少地應力比比熱處理為減少零配件在機械化加工制作后的殘存地應力比比，要進行減少地應力比比熱處理：零配件在保護氣息里加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商去應力退火為消失合金類在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝全過程中吸引的生產通戶現象，便于于仍在生產。零部件必須要在確保節日氣氛添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣被氧化物加工為使鎂合金外壁導出層板材厚度不規則、高密度的空氣被氧化物膜，該空氣被氧化物膜與基體綜合耐用，且能非常不錯地與熔融的的玻璃侵潤。產品在是處于飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。產品的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜。

5.44J49表層治理 制作工藝表層治理 可使用噴砂、cnc精密機械加工、鈍化處理。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J49車削手工精加工生產工藝與銑削基本特征該鎂各種合金類車削手工精加工生產工藝基本特征和奧氏體不銹鋼板類似于。手工精加工生產工藝時通過極速鋼或孔狀鎂各種合金類車床刀具，低速行駛車削手工精加工生產工藝。車削時利于用放置冷卻劑。該鎂各種合金類銑削基本特征優質。