
4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38產品鋼材牌號4J38。
1.24J38類似品牌4J38碳素鋼類似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38裝修材料的技術設備工藝細則YB/T5241-1993《低脹大合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技術設備工藝必要條件》。
1.44J38普通機械營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱補救工作制度標準的中規定的熱膨脹比率特性考察制樣鍵后述技術生產制作和熱補救:將半產品制樣燒水至840℃?10℃,保冷1h,水淬,再將制樣生產制作為產品制樣,在315℃?10℃保冷1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38優良的品種規格為與銷售形態優良的品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔練與制作工藝設計用非真空室室檢測燈爐、真空室室檢測燈爐和電弧焊接爐熔練。
1.84J38軟件應用情況與專項 想要該金屬是在20多世紀80朝代初在隨著我國工業化生產取得成功。經5年用到,療效維持。常見在代制作自制徽波腔體、內波導等鑄件。長寬比可靠性強,精密度、界面不光滑度均刷快群眾滿意療效。用到中應須嚴格保持熱除理工學藝和代制作制作過程,以以確保資料療效的維持性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38融化熱度超范圍金屬沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增大彈性系數準則暫行規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
制樣熱處里管理制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化氮保護性下加溫至800℃,保溫層1h,以往往并不不低于300℃/h的速度快冷至200℃一下首份 | 1.4 | 1.6 |
在供氧保護英文下加水至850℃,隔溫1h,以并不太于300℃/h極限速度冷至200℃下面的首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣中的氧氣保護好下,蒸汽加熱至900℃,墻體保溫1h,以很小于300℃/h的網絡速度冷至200℃一些敲定 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38容重ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電特性電容率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38生物安全耐磨性碳素鋼在空氣、談水和湖水含有一段的耐腐化安全耐磨性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術設備標淮法規的特性
3.24J38制冷及不同的攝氏度下的流體力學功效
3.2.14J38對抗強度標準碳素鋼有差異 的情況的對抗強度標準見表3-1。
3.2.24J38熱塑功能合金屬與眾不同情況的熱塑功能見表3-1。
表3-1[2,3]
鎂合金情況 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)的情況 | 769 | - | 153 | - |
熱處理回火的狀態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力應變率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38持久性和脆性斷裂的性能
3.44J38勞累耐熱性
3.54J38優質的配置效果
3.5.14J38應力松弛模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型使用穩定性4J38耐熱合金鋼因包含的硒,熱工作使用穩定性相比差。在錳、硒原素有適宜的比例的條件下,熱工作使用穩定性可榮獲糾正。該耐熱合金鋼精鑄攝氏度普遍在980~1120℃。冷工作使用穩定性適合,冷扎應變速率力量能夠達到50%綜上所述,冷拉應變速率力量能夠達到70%左右側。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38氬弧焊耐熱性
5.34J38零部件調質加工工學藝該合金材料的調質加工可有:削除能力去應力退火工藝、中間的去應力退火工藝及穩固化加工。
(1)徹底避免剪切力熱處理回火為徹底避免部件在機械廠手工加工后的殘存剪切力,要使用徹底避免剪切力熱處理回火:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。
(2)兩邊去應力退火為消滅合金類在帶鋼,冷拔、冷壓鑄的過程 中影響的激光生產固化的情況,便于于堅持激光生產。部件采暖器到830~880℃,保冷30min,爐冷或空冷。
(3)安全化操作為得到 更具較低的變形指數又能使其特點安全的操作。普遍選擇三段式操作。
a)透亮化:在進行加熱中,合金鋼鋼中的雜質殘渣充沛固溶和合金鋼鋼化要素更為透亮。零件在保護英文熱場中,進行加熱到830℃,保溫20min~1h,調質。
b)回火:在回火環節中要個部分避免由退火造成的內應力。軸類零件升溫到315℃,隔熱保溫1~4h,爐冷。
c)平穩化期限:使各種合金的長寬平穩。鏜孔進行加熱到95℃,保溫層48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38面上操作工序面上操作可采取噴砂、拋光處理或酸洗磷化工藝。合金鋼要用25%水溶液在70℃下酸洗磷化工藝,祛除陽極氧化皮。
5.54J38車削制造工藝與車削能該碳素鋼材料車削制造工藝能優異。制造工藝時所采用公路鋼或聚酯板碳素鋼材料廚房刀具。車削時可以讓用急冷劑。該碳素鋼材料車削能優異。
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