Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫作業環境種種和金，申請加入鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼綜合進階。在650℃以上還享有高的抗拉標準和長久、熱形變標準，但是還享有好一點的處理塑性材料和放心的氬弧焊耐磨性。非常適合打造在650℃以上辦公的民航啟心理高溫作業環境承力組件，如渦、負擔機盤、旋轉葉葉面和防松螺絲件等。該種種和金不錯產生種種線條的形變車輛，如盤件、鍛件、板、棒、絲和橢圓形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286板材鋼種IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286類似品牌A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法國的),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286資料的的行業標準規定

GJB2611-1996《飛機維修用高的溫度鎂合金冷拉棒材標準規范》

GJB2612-1996《電焊焊接用中高溫合金材料冷拉絲工藝材規范標準》

GJB3020-1997《航空運輸用溫度鎂合金環坯規定》

GJB3065-1998《民用航空承力件用溫度過高耐熱合金帶鋼和鍛制棒材要求》

GJB3167-1998《冷鐓用高溫環境耐熱合金冷拔絲材實驗室管理標準》

GJB3317-1998《飛機用高溫作業耐熱合金熱軋鋼板規范了》

GJB3782-1999《航空航天用較高溫度錳鋼鍛制圓餅實驗室管理標準》

GB/T14996-1994《室溫鋁合金熱軋金屬薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》

Q/6S1032-1992《室溫立即擰緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286物理上營養檢查是否物質IncoloyA-28金物理上營養檢查是否物質見表1-1，優越IncoloyA-28金物理上營養檢查是否物質見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2冷軋鋼板和冷軋鋼板板的標準指定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉焊條的標準規范標準，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材要求設定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5軋鋼和鍛制棒材要求規則ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱外理工作規范原材料規范規定標準的IncoloyA-286熱外理工作規范見表1-3；品質IncoloyA-286熱外理工作規范為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286產品金橋銅業跨接線的截面積大小參數和批發商商模式行批發商商各種各樣的金橋銅業跨接線的截面積大小參數的棒材、鋼板、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經過熱治理 到貨；熱扎板和熱軋板固溶和鈍化處理鈍化工藝鈍化磷化后到貨；冷拉棒材于固溶＋鈍化處理鈍化工藝鈍化磷化模式到貨；冷鐓絲可于固溶＋鈍化處理鈍化工藝鈍化磷化盤狀、或固溶＋鈍化處理鈍化工藝鈍化磷化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾樣模式到貨；冷拉銅焊絲于冷拉模式、或固溶＋鈍化處理鈍化工藝鈍化磷化、或半硬模式到貨。

1.7IncoloyA-286鍛造和鍛鑄技術IncoloyA-28金可所選取非負壓光磁紅外感應＋電渣，焊弧爐＋電渣和焊弧爐＋負壓焊弧或負壓光磁紅外感應＋負壓焊弧等技術鍛造。高品質IncoloyA-28金可所選取負壓光磁紅外感應＋負壓焊弧技術鍛造。

1.8IncoloyA-286軟件應用簡介與特殊化的要求在飛機上一般用來在650℃下述事情的打火機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、扭緊件和材料補焊承力件等。在國產該不銹鋼已在飛機上可以獲得相對比較廣泛的的軟件應用。高質IncoloyA-28金應用于飛機打火機壓氣機葉輪及高溫高壓扭緊件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286溫性能

2.1.1IncoloyA-286受熱水溫標準1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線膨漲常數IncoloyA-286線膨漲常數見表2-2；質優IncoloyA-286線膨漲常數見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286密度計算IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優秀IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電能電容率見表2-4

2.4IncoloyA-286剩磁能

2.5IncoloyA-286物理安全性能

2.5.1IncoloyA-286耐腐蝕性各種合金在廢氣有機溶劑中耐壓試驗100～300h后的脫色傳輸速度見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶程序氏硬度往往并不低于HBS202(HV194)。

②板料的高高溫拉長和經久耐用實驗只作一高溫，如補充協議中未署名時按650℃通過實驗。

③如需方符合要求，可按括號內的指標實現開展。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變攝氏度

4.2時間段-熱度-聚集轉移直線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的進行析出驅動流體力學直線見圖4-1。

4.3碳素鋼聚集設備構造IncoloyA-28金在標準規定熱治理 睡眠狀態下，在γ基體有著球狀平滑彌散地理分布的Ni3（Ti，Al）型γ′相以其TiN,TiC，晶界有輕微M3B2，晶界附過將有一些η相和L相。碳素鋼硅、水分含量較高時，就有G相、Y相在晶界析晶。時限或食用后是否有有σ相析晶，與碳素鋼材質有關的。近兩近些年來運用相解析

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的充分均勻溶解高溫為830～850℃，已經開始分揮發高溫在650℃左右時間，700～730℃分揮發多。規定熱辦理后γ′相用量約為各種合金鋼權重的2%～3%，的直徑約10～20nm，其催化組成的相似性(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃限期后，γ′相用量有點提升，面積稍微長大成人。當各種合金鋼中ω(Al)>0.4%時，就會顯現胞狀γ′相。

TiC,TiN的數目約占鎳鋼重量體積的0.25%，最一般不參入鎳鋼熱外理工作的組建轉化。TiC在1180℃綜上所述才就開始充分均勻溶水，TiN則更更易充分均勻溶水。

η相行成的熱度范圍內約在700～900℃區間內，沉淀熱度與鎳鋼Ti含量的涉及到的。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已大批量降解，至1180～1210℃可*降解，M3B2在650℃法定期限有分析出。

L相在950～990℃相互股溶蝕分分分進行析出，分分分進行析出峰在850℃時間兩邊。G相在982℃之上著手分分分進行析出，至1120℃可*分分分進行析出，分分分進行析出峰在850℃時間兩邊。σ相分分分進行析出工作溫度在650～900℃相互，分分分進行析出峰在750～850℃時間兩邊。G、σ和η相的誕生對合金屬效果起損壞功用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1定型性能指標

5.1.1IncoloyA-28金的施工工藝可塑性圖見圖5-1，再析出圖見圖5-2。

5.1.2碳素鋼打造開坯燒水的工作高溫1080～1140℃，終鍛的工作高溫高過900℃。水壓力機開坯時燒水的工作高溫1110℃，停壓的工作高溫高過950℃；模鍛開壓的工作高溫為1100℃，停壓的工作高溫高過930℃。環件軋件燒水的工作高溫1130～1150℃，終軋的工作高溫高過900℃。棒材及材料軋件的工作高溫1080～1140℃，終軋的工作高溫高過900℃。

5.2電弧對焊能錳鋼具備令人滿意的電弧對焊能，可以使用氬弧焊、激光焊、縫焊緊開展電弧對焊。錳鋼于固溶環境開展電弧對焊，焊后開展限期加工。

5.2.1簡單手工和自動式鎢連通氬弧焊規范性見表5-1。引薦采取HGH113電焊條和較小的氬弧焊電能復制粘貼。

5.2.2主動鎢輸入脈沖氬弧焊對焊實驗室管理標準見表5-2。

5.2.3縫焊標準規范見表5-3。

5.2.4焊后進行時間外理的氬弧焊銜接線接頭的密度比率多于90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3工件熱清理工學院學藝固溶工作工作溫度980～1000℃，給出工件截面積板厚工作工作溫度保溫有差異準確時間后進行空冷、油冷或油冷后，再在700～720℃有效期12～16h后空冷。高質IncoloyA-28金制工件的熱清理工學院學藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋有效期750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表面層補救工藝設備在氣溫下運作的加工零件可運用W-2琺瑯鋁層鋁層參與很好的保護英文。